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泡沫消失模铸造的禁忌

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泡沫消失模铸造的禁忌

本港台现场报码:2018-05-14 14:48 来源: 点击:

  消失模铸造浇注操作忌讳的是断续浇注,这样容易造成铸件产生冷隔缺陷,即先浇入的金属液温度降低,导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。另外,消失模铸造浇注系统多采用封闭式浇注系统,以保持浇注的平稳性。对此,浇口杯的形式与浇注操作是否平稳关系密切。浇注时应保持浇口杯内液面保持稳定,使浇注动压头平稳。设计浇注系统各部分截面尺寸时,应考虑到消失模铸造金属液浇注时由于模型存在而产生的阻力,最小阻流面积应略大于砂型铸造。

  负压是黑色合金消失模铸造的需要措施。负压的作用是增加砂型强度和刚度的重要保证措施,同时也是将模型气化产物排除的主要措施。负压的大小及保持时间与铸件材质和模型簇结构以及涂料有关。对于透气性较好、涂层厚度小于1mm的涂料,对铸铁件负压大小一般在0.04~0.06MPa,对于铸钢件取其上限。对于铸铝件负压大小一般控制在0.02~0.03MPa。负压保持时间依模型簇结构而定,每箱中模型簇数量较大的情况,可适当延长负压保持时间。一般是在铸件表层凝固结壳达到一定厚度即可停止负压。对于涂层较厚及涂料透气性较差的情况,可适当增大负压及保持时间。

  消失模泡沫成型前的泡沫珠粒没有熟化好,会导致发泡成型时,泡沫珠粒的再膨胀能力差;熟化不好的珠粒中的水分含量较大,在发泡成型时,由于内部的水要蒸发转换为水蒸气,在这个过程中要吸取大量的热,从而导致,二次发泡成型时,泡沫珠粒的再膨胀能力差,如果在这种情况下想把模样做好,只能通过增加预发时的珠粒密度来完成,大家都熟知,模样的密度过高,后续又会导致其他缺陷的产生。丹东泡沫制品成型前的泡沫珠粒没有熟化好,会导致成型充料时,容易出现充料不足的缺陷产生;熟化不好的珠粒中的水分含量较大,珠粒的回弹性差,在增压加料罐中,几颗泡沫珠粒容易粘在一起,成型充料时,泡沫珠粒的流动性差,很容易出现充料不足的缺陷。


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