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消失模泡沫铸造符合当今铸造技术发展的总趋势,有着广阔的发展前景

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消失模泡沫铸造符合当今铸造技术发展的总趋势,有着广阔的发展前景

本港台现场报码:2016-05-03 00:00 来源: 点击:

消失模泡沫铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合,抽真空技术的实型铸造(简称FM)由于这种铸造方法投资少,成本少,铸造尺寸精度高和表面光洁,大大降低劳动强度和改进作业环境实现铸造车间清洁生产。

EPC是一种进无余量精确成形的工艺。其特点是采用遇金属即消失的泡沫塑料做模样,既无分型又无分型芯。模样无起模斜度,铸件无飞边毛刺,还减小了由于型芯块组合而造成的尺寸误差。铸件尺寸精度和表面粗糙度可分别达到IT5IT7Ra=6.3~12.5μm,接近熔模精密铸造水平。由于采用干砂,根除了由于水分,粘结剂和附加物带来的缺陷,铸造废品率显著下降,铸件质量显著提高。该工艺对工人的操作水平要求不高,对铸造行业很有吸引力。

容易实现清洁生产。低温下聚苯乙烯(EPS)对环境完全无害,浇注时排出的有机物也少;EPS有机物 排放量仅占浇注铁液质量的0.3%。而自硬砂为0.5%。同时生产有机排放物的时间短,地点集中,易于收集,可以采用负压抽吸式燃烧净化处理,燃烧产物净化后对环境无公海,旧砂回用率在95%以上。与传统铸造方法相比。EPC法的噪声,一氧化碳气体和硅石粉尘危害明显减小,工人劳动强度大大降低,劳动环境显著改善,容易实现机械化,自动化的清洁生产。

为主见结构设计提供了充分的自由度。原先要由多个零件加工组装的构件,采用EPC工艺后可以通过分片制模然后粘合的办法整体铸出,而且型芯可以省去,孔、洞可以直接铸出,这就大大节约了加工装配的费用,同时也可以减少加工装备的投资。一般说来,与传统铸造工艺相比,EPC技术设备投资可减少30%~50%,铸件成本可下降10%~30%

金属液的流动前沿是热解的消失模产物(气体和液体)。它会与金属液发生反应并影响到金属液的充填。如果金属充型过程中热解产物不能顺利排除,就容易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。这就要求工艺师掌握消失模铸造成形原理,正确设计浇注系统,制定合理的工艺方案。

模具的制造成本较高,要求有一定的生产批量。否则很难获得好的经济效益。

综上所述,消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势,有着广阔的发展前景。其优越性不容质疑,但是它不是万能的它有特定的应用范围。具体的产品对象采用什么铸造工艺最合适,必须经过技术上的可行性以及经济上的合理性的充分论证,切不可盲目从事。

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