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聚醚多元醇的各项指标对丹东泡沫制品的相关影响

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聚醚多元醇的各项指标对丹东泡沫制品的相关影响

本港台现场报码:2016-04-01 00:00 来源: 点击:

聚醚多元醇的各项指标对丹东泡沫制品的相关影响

    1 羟值   官能度大、羟值高,则制得的泡沫塑料硬度大,机械物理性能好,耐温性能好。但与异氰酸酯等其他组分的互溶性差。   羟基化合物与异氰酸酯的反应是聚氨酯合成中最常见、最基础的反应之一。羟基含量相同的情况下,官能度大的反应速率大,反应物的粘度增加快。官能度相同的情况下,羟值高的聚醚活性高与TDI的反应性加强,羟值低的聚醚活性低与TDI的反应性减弱。作为发泡过程中的两大主反应:TDI与水的反应活性相当于它与仲醇的反应,因此聚醚羟值的波动会破坏发泡过程中TDI与聚醚及水的反应平衡。若羟值高,则TDI与聚醚的反应性增强,主反应增强。若羟值低,则TDI与水的反应增强,造成主反应速度跟不上发泡反应速度,易造成塌泡现象。  聚醚羟值的波动对泡沫制品有较大的影响,聚醚的羟值直接影响到TDI的加入量,若羟值高,则TDI用量增加,若用户未对TDI的量进行调整,相当于TDI加入过少,造成泡沫裂纹、回弹性差、强度差、压缩永久变形增大。反之,相当于TDI加入过多,会使泡沫形成大孔和闭孔、硬度增加、熟化时间长引起烧心。

聚氨酯泡沫塑料是由连续相和分散相两部分组成,其连续相为基体物质,而分散相则为气体,在聚氨酯泡沫中还有大量的三维网络型的泡孔。当聚氨酯发泡过程中反应物出现饱和时,就会产生放热反应,从而导致相分析,这就会使气体发生扩散,到达混合物之中,形成小气泡,而这些小气泡又将会滞留在混合物中,形成气孔。

     2、不饱和度   聚醚反应温度的高低及催化剂的多少直接影响聚醚产物的不饱和度,反应温度高或催化剂含量高(聚醚链的活化中心数量多),则副反应增加,不饱和度增加。不饱和度增加说明反应过程中生成的醛类等不饱和物质增多,聚醚的端基形成不饱和双键后就失去了反应活性,链增长终止,影响聚醚的平均分子量,使平均分子量降低,羟值升高,聚醚的官能度降低。官能度的高低直接影响着泡沫制品的性能,因此在生产控制中,不饱和度越低说明副反应越少,对泡沫制品的影响越小。

     3、水分  水作为发泡剂是泡沫塑料中最重要的反应之一,少量的水可消耗大量的TDI,并产生大量的气体、放出热量。反应混合物中水浓度的增加可使反应速度加快。若聚醚中水分(计算TDI指数时将其忽略)增加,不但消耗大量的TDI使聚醚活性降低造成裂泡、塌泡,同时因反应中放出大量的CO2及热量,会减小泡沫制品的密度,若生成的热量不能迅速移走,严重时会造成黄心甚至着火。若聚醚水分超标严重,生成脲键及CO2的量增加,泡沫密度变小,泡沫制品变硬,同时放出大量的热易造成烧心。若客户在不知情的情况下进行使用,相当于增加了水量,但TDI及催化剂的用量未进行调整,易造成裂泡,超标严重时会出现塌泡现象。因此在聚醚的控制过程中水分越低好,有利于泡沫制品配方及性能的稳定。

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